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山東某廠精萘提純過程的網絡化控制系統
發表時間：2010-11-28 閱覽：5137 次
工程簡介
精萘提純過程工藝流程復雜，是典型的連續間歇過程，主要利用“動態熔融結晶工藝”原理實現精萘提純生產過程。本公司科研人員創造性地提出了“操作矩陣”控制方案，利用順序控制功能圖設計方法設計了復雜順序控制，實現了對于瑞士“蘇爾壽”公司動態熔融結晶器的完美控制。
系統解決方案
◇ 系統核心控制器采用西門子S7-300(CPU315-2DP)PLC, 配有多個ET-200M分布式I/O模塊;
◇ 系統通訊部分采用先進的三層網絡結構：廠級網絡選用工業以太網絡，車間級采用專用控制網絡，現場采用現場總線網絡；
◇ 設計了精萘提純操作矩陣控制方法，實現了精萘提純的所有控制要求。操作矩陣包括自動化生產過程的主要數字、模擬信息和該過程的主要狀態參數（質量、液位、溫度、時間和上下限報警）；
◇ 系統中包含溫度PID控制器，液位PID控制器和氮氣壓力PID控制器等內容，其中溫度控制器實現了復雜的升溫-降溫控制曲線；
◇ 人機界面（HMI）簡潔、實用，方便操作。
控制操作界面
解決方案特點
◇ 本方案利用SFC順序功能圖實現批量控制策略，按照ISA S88.01中定義的設備和配方層次來創建一個批生產控制解決方案，完全實現西門子SIMATIC BATCH控制標準。
◇ 該方案可以實現在不同的時間段，根據不同的配方和生產工藝生產出不同的產品，同時實現連續過程和離散過程的完美協調控制